Linka na vytláčanie rúr a fólií z peny EPE

Rúrka z EPE penyje druh penového materiálu nového -typu a je široko používaný v plášti klimatizácií, potrubí, tepelnej izolácie, zábradlia hračiek, rekreačných miest atď. Vďaka vysokému pomeru penenia, dobrej elasticite a izolácii. Ako druh penovej výplne nového typu a materiálu stonky a ozdoby.

 

Extrudér

Materiál valca skrutky: 38CrMoALA Vysokokvalitná legovaná oceľ bola ošetrená viacnásobným žíhaním a iónovou nitridáciou;
Spôsob jazdy: Regulácia rýchlosti s premenlivou frekvenciou;
Hnací výkon: 30 kW (okolo);
Režim vykurovania:Železný plech a ohrievač z liateho hliníka;
Režim chladenia: Chladenie s cirkuláciou vody;

 

Menič obrazovky a jednotka lisovacej hlavy

Jednotka meniča obrazovky
Neprestávajte meniť sieť Vykurovací výkon: 3 KW
Vykurovacia zóna: 1 ks

 

Jednotka lisovacej hlavy
Režim vykurovania: Ohrievanie hliníka LIATIA; Vykurovacia zóna: 2 zóny, Automatická konštantná teplota;
Režim chladenia: Chladenie vetrom ;
Čistá zmena: Automatická nepretržitá{0}}výmena hydraulickej obrazovky

 

Odťahová-jednotka a rezacia jednotka

Riadenie dĺžky: riadené ťahom-Vypnutý Materiál noža: uhlíková a legovaná oceľ Typ pohonu: motor poháňa prevodovku, riadené meničom.
Výkon motora: 0,75kw*2 (regulácia otáčok) Riadenie počítania: regulátor merača je možné prednastaviť ako alarm

Ak chcete efektívne prevádzkovať stroj na výrobu PE penovej siete, potrebujete starostlivo vybranú kombináciu surovín, ktoré spolupracujú pri výrobe ľahkej ochrannej penovej sieťoviny bežne používanej na balenie ovocia. Stroj na výrobu penovej PE siete zvyčajne spracováva polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) ako základný polymér v kombinácii s niekoľkými základnými prísadami, ktoré umožňujú penenie, farbenie a stabilizáciu. Pochopenie týchto surovín je kľúčové pre dosiahnutie konzistentnej kvality produktov a minimalizáciu prestojov vo výrobe.

Primárnou surovinou pre akýkoľvek stroj na výrobu PE penovej siete jePolyetylén s nízkou{0}}hustotou (LDPE)živica, zvyčajne vo forme peliet. LDPE je vybraný pre svoju vynikajúcu flexibilitu, nízku teplotu topenia a schopnosť rovnomerne expandovať, keď sa zmieša s penotvorným činidlom. Väčšina výrobcov používa na sieťoviny prvotriednej kvality pelety z čistého LDPE, ale niektorí prevádzkovatelia zariadení na výrobu penových PE sietí začleňujú kontrolované percento recyklovaného LDPE na zníženie nákladov za predpokladu, že si recyklovaný materiál zachováva konzistentné vlastnosti toku taveniny.

Druhou kritickou zložkou jepenidlotypicky azodikarbonamid (ADC) alebo podobné chemické nadúvadlo. Pri zahrievaní vo vnútri valca extrudéra zariadenia na výrobu PE penovej siete sa penotvorné činidlo rozkladá a uvoľňuje plynný dusík a oxid uhličitý, čím sa vytvára bunková štruktúra, ktorá dodáva sieťovine jej tlmiace vlastnosti. Dávkovanie penotvorného činidla priamo určuje hustotu, mäkkosť a rozťažnosť siete-príliš malé množstvo vedie k ťažkej a pevnej sieťovine, zatiaľ čo príliš veľa môže spôsobiť nekontrolovaný rast bublín a slabé steny.

A nukleačné činidlosa často pridáva spolu s penotvorným činidlom na kontrolu veľkosti a distribúcie buniek. Jemné častice, ako je mastenec, uhličitan vápenatý alebo špecializovaná nukleačná predzmes, pomáhajú vytvárať rovnomerné drobné bublinky v štruktúre peny. To zaisťuje, že stroj na výrobu PE penovej siete vytvára sieť s konzistentnou hrúbkou a pevnosťou v tlaku po celom kotúči.

Farebná predzmesje ďalšou bežnou surovinou. Keďže väčšina ovocných sieťok je pestrých farieb na vizuálnu príťažlivosť a identifikáciu značky, operátori pridávajú pigmentové koncentráty-často oranžovej, zelenej, žltej alebo červenej-priamo do násypky stroja na sieťku z PE peny. Predzmes musí byť kompatibilná s LDPE a stabilná pri extrúznych teplotách, aby sa zabránilo pruhovaniu alebo vyblednutiu farby.

Na ochranu polyméru pred tepelnou degradáciou počas spracovania,antioxidanty a UV stabilizátorysú často začlenené. Tieto prísady predlžujú životnosť penovej siete, najmä ak bude finálny produkt vystavený slnečnému žiareniu počas skladovania alebo prepravy. Niektoré formulácie tiež zahŕňajúanti-statické činidlána zníženie priťahovania prachu na hotové siete.

Nakoniec, aspracovateľská pomôckaako je stearát zinočnatý alebo stearát vápenatý, sa môže použiť na zlepšenie mazania vnútri závitovky extrudéra a lisovacej hlavy zariadenia na výrobu penovej PE siete. To znižuje trenie, bráni hromadeniu materiálu a zaisťuje hladké, nepretržité vytláčanie rúrkovej penovej siete.

Stručne povedané, prevádzka stroja na sieť z PE peny vyžaduje viac ako len plastové pelety. Základná receptúra ​​pozostáva z LDPE živice, chemického penidla, nukleačného činidla, farebnej predzmesi, stabilizátorov a pomocných látok. Každá zložka hrá špecifickú úlohu pri určovaní vzhľadu siete, pocitu, trvanlivosti a efektívnosti výroby. Starostlivým získavaním a dávkovaním týchto surovín môžu operátori maximalizovať výstupnú kvalitu a ziskovosť svojho stroja na výrobu PE penovej siete.