Popis produktu

EPE extrudér (Epe Foam Sheet Extruder), tiež známy ako extrudér epe peny, extrudéry epe, výrobná linka na vytláčanie epe, linka na vytláčanie penových fólií pe. Používa sa hlavne na výrobu fólií z epe peny. Roztaví LDPE živice a potom ich zmieša s butánom, mastencom, prísadou proti zmršťovaniu a ďalšími prísadami, potom ju vytlačí extrudérom a potom napení na časti formy. Neskôr napenené výrobky prejdú tvarovacími kruhmi a získajú požadovanú veľkosť, nakoniec pláty zrolujeme.
Ak použijete náš extrudér EPE penových dosiek, môžete získať produkty s najnižšou hustotou 14 kg/m3, zatiaľ čo niektorí naši konkurenti vyrábajú produkty s hustotou 20 kg/m3.
Za predpokladu, že s naším strojom vyrábate 16 kg/m3 produktov, zatiaľ čo vaši konkurenti vyrábajú 20 kg/m3 produkty. Na výrobu rovnakej jednej tony materiálu môžete získať 62,5 m3 výrobkov (1000 kg ÷ 16 kg/m3), kým váš konkurent môže získať iba 50 m3 výrobkov. (1000kg ÷ 20kg/m3). Týmto spôsobom môžete vyrobiť o 12,5 m3 viac produktov. To znamená, že môžete získať väčší zisk 12,5 m3.
Samozrejme, stroj môžete nastaviť tak, aby vyrábal rôzne hustoty produktov. Ak chcete, môžete tiež vyrobiť výrobky s rovnakou hustotou ako vaši konkurenti.

Model stroja
|
Model |
Jednotka |
EPE90 |
EPE105 |
EPE120 |
EPE150 |
EPE170 |
EPE180 |
EPE200 |
EPE220 |
|
Priemer skrutky L/D |
|
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
|
Rýchlosť skrutky |
r/min |
5-45 |
5-45 |
5-45 |
5-45 |
5-45 |
5-45 |
5-45 |
5-45 |
|
Rýchlosť penenia |
|
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
|
Šírka produktu |
mm |
1000-1400 |
1000-1500 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
1000-2000 |
|
Hrúbka produktu |
mm |
0.5-4.5 |
0.5-6.5 |
0.8-8 |
1-12 |
2-16 |
2-18 |
3-20 |
4-25 |
|
Spôsob chladenia |
|
chladený vodou |
|||||||
|
celkový výkon |
kw |
110 |
130 |
170 |
240 |
285 |
320 |
350 |
420 |
|
Rozmery (D׊×V) (približne) |
m |
22×2.3×2.2 |
23×2.3×2.2 |
25×2.3×2.2 |
30×2.3×2.2 |
32×2.3×2.2 |
34x2.8x3.5 |
38x2.8x3.8 |
45X2.8X3.8 |
|
Celková hmotnosť (približne) |
t |
8.5 |
9 |
12 |
15 |
17 |
15.5 |
18 |
22 |
Vzorová miestnosť

EPE pena (expandovaná polyetylénová pena)
EPE penová fólia je rozložiteľný nový typ obalového materiálu, je flexibilný, nárazuvzdorný, takže má vynikajúci výkon pri dekompresii a odolnosti voči nárazom.
Výrobky sú chránené nielen pred poškodením vodou, ale aj chemikáliami, hubami a statikou. Vynikajúce vlastnosti expandovanej polyetylénovej peny spolu s jej schopnosťou absorbovať veľké množstvo nárazov spôsobujú, že je nevyhnutná pri manipulácii a preprave produktov.

Aplikácia EPE peny (expandovaná polyetylénová pena):
Baliaci a výplňový materiál pre ľahké elektrotechnické zariadenia a presné časti strojov.
Baliaci a výplňový materiál pre sklo a keramiku.
Materiál na ochranu povrchu pre výrobky z nehrdzavejúcej ocele, pokovované výrobky a hliníkový konštrukčný materiál
Tepelná izolácia strechy a klimatizácie
Únik vzduchu v zariadení na výrobu PE peny sa môže prejaviť na dvoch veľmi odlišných miestach: na strane stlačeného-vzduchu/pneumatickej strane (rezačky, svorky, navíjačky, regulátory) a na strane vytláčania (fyzikálny peniaci plyn, ako je bután alebo vzduch nasávaný do taveniny). Oba poškodzujúce-pneumatické netesnosti produktov spôsobujú nepravidelné rezanie a poklesy tlaku, zatiaľ čo netesnosti-na strane plynu ničia bunkovú štruktúru a vytvárajú zrútenú alebo hrubú sieť. Ich oprava začína správnou identifikáciou, ktorý systém uniká.
V prípade pneumatického okruhu stroja na výrobu PE penovej siete začnite kontrolou za studena bez tlaku. Počúvajte syčanie v blízkosti regulátora vzduchového filtra, solenoidových ventilov, koncov tyčí valcov a rýchlospojok. Na každú armatúru naneste mydlovú vodu-alebo sprej na detekciu úniku; bubliny odhaľujú cestu. Zvyčajnými vinníkmi sú opotrebované O-krúžky na tyčiach valcov, uvoľnené zatláčacie{5}}konektory, prasknuté polyuretánové hadičky a filtre zanesené vodou-, čo spôsobuje, že regulátor tápa. Denne vypúšťajte nádobu FRL, vymeňte tvrdené O-krúžky, dotiahnite armatúry podľa špecifikácií a vymeňte krehké časti trubice. Udržujte tlak v potrubí v pásme 0,4–0,8 MPa, na ktoré bol stroj naladený; prenasledovanie netesnosti zvýšením tlaku len urýchľuje opotrebovanie tesnenia.
Na strane vytláčania a penenia je „únik“ zriedkavo vzduch zvonku-zvyčajne je to bután alebo fúkací-plyn, ktorý uniká pri lisovacej hlave, spojoch valca alebo tesnení- vysokotlakového vstrekovacieho čerpadla. Symptómy sú nerovnomerné pletivo, povrchové jamky, veľké sporadické bubliny alebo náhla strata expanzného pomeru. Utiahnite skrutky-hlavy matrice rovnomerne pri prevádzkovej teplote (nie za studena), skontrolujte dosku ističa a súpravu sita, či nemajú obtok, a skontrolujte upchávku čerpadla butánu, či nepresakuje-pri prvom náznaku olejového/plynového filmu vymeňte tesnenia. Skontrolujte tiež skrutkový plášť chladiacej vody a odvzdušňovaciu zátku valca: voľný odvzdušňovací uzáver umožňuje nasávanie vzduchu do taveniny, čo napodobňuje únik a spôsobuje pruhovanú penu.
Odrezávacie a vyťahovacie-jednotky na stroji s PE penovou sieťou často spôsobujú úniky vzduchu z pneumatického valca noža. Ak sa sieťová dĺžka stane nekonzistentnou, izolujte valec zablokovaním prívodu a sledujte, či sa tyč driftuje-, čo znamená, že vnútorné tesnenie je preč a valec je potrebné prestavať alebo vymeniť.
Najdôležitejšie sú preventívne návyky. Zaznamenajte si pneumatický tlak pred každou smenou a po nej, týždenne vypustite akumulátory a počas mesačného servisu vytiahnite a premažte rýchlo-výfukové ventily a krúžky meracej{2}}hlavy-. Majte po ruke súpravu náhradných O-krúžkov, rezačku rúrok a tesniaci prostriedok na závity, aby sa päť-minútový únik nestal štvor{7}}hodinovou prestávkou.

